當前位置:主頁 >>新聞資訊 >>行業動態
行業動態

news center

鍛造加熱爐作業程序

  來源:www.the24hrmom.com
    利用燃料在爐膛內燃燒,利用產生的高溫火焰與煙氣作為熱源,進而讓加熱爐管中的流動介質達到規定工藝溫度。
    燃料從燃燒器噴出燃燒,產生高溫火焰和高溫煙氣,高溫火焰通過輻射將熱量傳給輻射室內的爐管。高溫煙氣因煙囪抽力或引風機作用向上進入鍛造加熱爐對流室,通過對流將熱量傳給對流室內爐管,傳給爐管內介質。
    加熱小斷面料坯的爐,只有預熱段和加熱段。
    按照爐內安裝燒嘴供熱帶劃分爐段,依供熱帶數量將鍛造加熱爐稱為一段式、二段式,五段式、六段式等。50年代-60年代,因軋機能力增強,推鋼式爐長度受推鋼長度限制不能太長,所以開始在進料端增加供熱帶,取消不供熱預熱段,提高單位爐底面積生產率。加熱板坯,爐底單位面積產量達900公斤~1000公斤/(㎡·h),熱耗約為(0.5~0.65)×106千卡/噸。
    70年代以來,因節能需要,因新興步進式允許增加爐長度,又增設不供熱預熱段,爐底單位面積產量在600~650公斤/(㎡·h),熱耗約為(0.3~0.5)×106千卡/噸。
    連續加熱爐通常利用氣體燃料、重油、粉煤,部分燒塊煤。為有效利用廢氣熱量,在煙道內安裝預熱空氣、煤氣換熱器、余熱鍋爐。
上一條:風道式相關特點
下一條:中頻應用特性

網站地圖 |

城市分站: 主站   江蘇   安徽   浙江   河南   山東   江西   

TS人妖另类精品视频系列
18禁无码免费久久免费看 18禁无遮挡羞羞啪啪免费网站 精品久久久久久亚洲综合网 久久99热狠狠色精品一区